1. 高温腐蚀:在焦炉中,高温热解产生的烟气中含有大量的腐蚀性气体,这些气体容易对设备的金属材料产生腐蚀作用,导致设备的损坏。在设计和制造焦化厂设备时,要选择耐高温、耐腐蚀的材料,例如不锈钢、合金钢等。在设备的使用过程中,要定期进行防腐蚀处理,包括喷涂耐高温涂料、定期检查设备表面情况等。
2. 磨损:由于焦化厂的机械设备大多处于高温高压的环境中,又要进行煤气的输送、排渣等操作,设备往往会受到严重的磨损。这***要求设备的部件要具有良好的耐磨性。对于很容易磨损的部件,可以采用耐磨合金材料或者进行表面处理,以延长设备的使用寿命。
3. 润滑不良:在高温环境中,设备的润滑变得尤为重要。良好的润滑可以减少设备的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。在焦化厂的设备维护中,要加强对润滑油的选择和更换,定期进行设备的润滑维护,以保证设备的正常运行。
4. 过载运行:焦化厂设备通常都是在大规模生产下运行,而且生产过程中的操作压力也比较大,因此设备存在过载运行的风险。为了避免这种情况的发生,可以在设备上安装负载传感器,在达到一定负载时自动停止设备运行,以保护设备的安全运行。
5. 清灰不及时:在焦炉的运行中会产生大量的灰尘和渣滓,如果不及时清理,会导致设备管道堵塞、过热等情况的发生。要定期清理设备,保持设备的通畅和安全运行。