1.焦炭在现代工业当中的运用十分广泛，例如，高炉炼铁、铜铅等有色金属冶炼、合金制造和铸造，同时还充当化学工艺当中的催化剂、还原剂和载体等。据***统计局***新数据显示，2012年我国焦炭产量约为3.5亿吨，成为了焦炭生产和出口大国，为了响应党的十八大五位一体总体布局，焦炭企业需要以生态环保为突破口，实现***大范围的煤炭焦化清洁生产。
2清洁生产概述
2.1清洁生产的内容与特点
2.1.1清洁的能源
采用各种方法对常规的能源，如对煤采取清洁利用的方法，如城市煤气化供气等；对沼气等再生能源的利用；新能源的开发以及各种节能技术的开发利用。再比如太阳能、风能、地热等都是常见的清洁能源。
2.1.2清洁的生产过程
采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备；对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用。
2.1.3清洁的产品
产品和包装物的设计，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。企业应当在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、余热等自行回收利用或者转让给有条件的其他企业和个人利用。
2.2清洁生产原则 通过该法的解读，清洁生产的原则主要有四点，其一，减量化。即减少工艺过程中的能源消耗，减少废弃物的排放；其二，资源优化。即通过新工艺和新技术将工艺废弃物进行二次和深度利用；其三，循环利用原则。通过对工艺的严格控制，对其中的能量进行循环利用；其四，无害化原则。即在选择工艺和工艺过程中尽量选择无毒、无害的原料，将有害物质进行处理之后再进行排放，排放标准要达到***标准。
3我国焦化行业清洁生产及回收存在的问题
3.1焦炭企业涉环境污染严重
焦炭企业的焦化生产是将炼焦精媒通过干馏而得，在焦炭生产的工艺过程中涉及的环境污染十分严重。在备煤过程中，主要是原料煤的运输、破碎和运输过程中的放射性、粉尘、噪声等污染。在炼焦和熄焦过程中，焦炉、炉门容易有废气逸散，干熄焦和湿熄焦中的废气中有SO2、CO等有毒气体。在筛贮焦中的机械振动产生的强烈噪音等。尤其在焦炭脱苯过程中，苯为剧毒物质，后续处理不当，让焦炭当中的苯含量超标，苯残液未经处理而排放等环境问题。
3.2焦炭企业分布分散，布局不合理 焦炭产品***大的用途是钢铁冶炼，然而目前我国的钢铁生产用焦大部分是通过独立焦炭企业生产后运输钢铁生产企业来使用，将炼焦和冶炼分开的生产模式，让很多中间产物没有得到合理的利用，中间热能逐渐逸散。全国只有40%的炼焦生产线与钢铁冶炼线配套，剩下的60%的炼焦生产线过于分散，规模较小，并且存在着粗放型的生产方式，***终形成了荒煤气、煤焦油回收率不高，没有充分的利用预热的局面。
3.3焦炭行业的资源浪费 由于炼焦企业的规模较小，没有配套回收利用装置，这些一级副产品没有得到很好的利用，对于荒煤气是简单的燃烧，对粗苯和煤焦油不仅没有合理利用，还产生了环境污染。据了解，以目前焦炭生产方式计算，每产1吨焦炭可产煤气4000立方米左右，按5000万吨焦炭产量计算，山西每年都要有200亿立方米煤气白白排放，约相当于***“西气东输”数量的1.67倍，令人触目惊心。
3.4后续化工产品加工能力弱 目前，中国的焦炭企业生产规模小、分布较分散、后续化工产品加工能力不足、产业链短、资源浪费严重。长期以来，中国大多数焦化厂除主要产品焦炭外，副产品只有焦油、粗苯和煤气，舍弃了焦油和粗苯深加工的过程，只是少数几个大厂在这方面做了一些工作，例如除了苯、酚、萘、蒽和吡啶等精品提取、加工外，鞍钢化工总厂和鞍山化工三厂用煤焦油洗油馏分中的苊制取染料中间体，上焦总厂用聚环戊二烯制取三环癸烯甲醚乃至香料等等。但从总体上看，还是满足于现状，缺乏深人广泛的研究和开发工作，加工品种太少，深度太低。
4破解我国焦化行业清洁生产及回收存在问题的途径
4.1坚决淘汰落后的生产设施
落后的工艺和装置是制约当前焦炭行业清洁生产的主要原因，淘汰落后生产设施与工艺是首先需要解决的问题。按照，发改委《产业结构调整指导目录》中己明确提出下一步要淘汰炭化室高度小于4.3m的小焦炉，为行业工艺装备的调整提供了法规依据。
